B-SAFE 300 – 为充气提供更先进的安全保障
可同时为多达 10 个气瓶充气
最高 410 巴的运行压力
防爆充气单元
操作简单
紧凑式的设计
B-SAFE 300 – 在呼吸气瓶的充气过程中，为人员和充气室提供无懈可击的安全保障
B-SAFE 300 是专为呼吸气瓶充气的高压充气单元。该产品的充气室不再需要成本高昂的保护措施，因为充气室和柜门均采取了特殊的屏障措施，充气时可保护使用者，防止因气瓶爆炸和爆裂而引发恶果。侧面的开口可有效控制空气的泄放。
如果选用为配置的组成部分时，电子比例阀会按照轻型呼吸气瓶制造商的规定自动调节充气速度。
B-SAFE 300 配有控制系统，可以通过触摸屏进行操作。
一点即可获得所有信息！
安全单元
- 通过由钢制成的特别坚固的安全单元防止气瓶爆炸或填充软管连接断裂。
- 用于车辆用途的运输标签，也在车辆中使用。
- 在出现气瓶爆炸时，到外壳侧面的受控的空气出口。用于保护操作人员。
- 即使是空间比例狭窄也方便施加载荷。得益于所有外壳面上起重汽车的运输开口。
安全门
- 在填充过程中自动锁定防爆门，以避免错误操作。
- 打开方便、节省时间。
填充控制器
- 通过可读触摸屏可以在控制菜单中方便地导航和输入所有参数。
- 在整个填充过程中通过所有重要参数显示屏显示永久信息。
比例阀*
- 为了进行稳定的填充，尤其是填充混合气瓶，平均填充速度可以在 20 和 50 巴/min 之间调节。
- 由于限制了填充，取消了耗费时间的压力缸后压过程。
* 选装件
填充装置
- 可以通过填充控制板或软管选择填充方式。
- 可以集成在运营商的 BAUER 填充控制板上（参见推荐清单）。
- 同时可以填充最多 10 个压力气缸 ¹。
- 按人工程学高度安装的填充控制板。在填充过程结束之后，全自动卸除压力 ²。
¹在使用软管接口时（气瓶直径 ø 18 cm / 高度最高 60 cm ）
² 通过软管接口
| 介质： | 呼吸空气 | 填充位置的数量： | 最多 10 个 |
|---|---|---|---|
| 最高运行压力： | 410 巴 | 运行温度： | +5 – +45° C |
| 填充压力（最高 2）： | 225/330 巴 | 尺寸（长 x 宽 x 高）： | 175 cm × 60 cm × 135 cm |
| 可变的压力升高： | 20 – 50 巴/min | 填充空间的尺寸： | 130 cm × 40 cm × 70 cm |
| 重量： | 约 450 kg |
带填充软管的 B-SAFE 300 的供货范围
B-SAFE 300 由带防爆门的安全单元组成，包括用于防止错误操作的自动锁。安装在固定基架上。包括在安全单元中：
- 用于支撑 6 个压力气缸的装置（最多可以选择 10 个接口）
- 可以选择带有比例阀（用于 20 巴/min. 至 50 巴/min.的填充速度）或电磁阀（填充速度取决于压缩机供给效率）
- PN 200 或 300 巴填充装置，由 6 个带自动排气填充接口的填充软管组成（依据 DIN EN 144-2 标准的 R 5/8“ 软管）
- PN 200/300 巴填充装置。另外各带有一个减压器、安全阀、压力传感器和压力表；可以在 PN 200 和 PN 300 巴的压力范围内自由选择接口数量（总共最多 6 个接口）。
- 用于检查和控制填充过程的触摸屏
- 可选的附件：6 个气缸的固定装置
不包括填充装置的 B-SAFE 300 的供货范围
B-SAFE 300 由带防爆门的安全单元组成，包括用于防止错误操作的自动锁。安装在固定基架上。包括在安全单元中：
- 用于支撑 6 个压力气缸的装置
- 可以选择带有比例阀（用于 20 巴/min. 至 50 巴/min.的填充速度）或电磁阀（填充速度取决于压缩机供给效率）
- PN 200/300 巴规格，带有 1 个压力传感器
- 用于检查和控制填充过程的触摸屏
- 可以选择不同填充装置（见下）
| 填充接口 | 安全阀 | 减压器 |
|---|---|---|
| 200 巴，6x，直式 | ||
| 300 巴，6x，直式 | ||
| 200/300 巴，6x，直式 |
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带有 6 个接口的填充控制板，不包括 B-CONTROL 操作面板
保留技术变更的权利
